Reduzir a pressão de trabalho do equipamento de separação de ar pode reduzir o consumo de energia da unidade do produto. A pressão de trabalho do equipamento completo de separação de ar de baixa pressão está próxima da pressão de trabalho da torre inferior, enquanto a pressão de trabalho do pequeno equipamento de separação de ar é muito maior do que a pressão da torre inferior. A pressão de trabalho é baixa e a capacidade de refrigeração da unidade gerada pela expansão também é pequena. Para manter o equilíbrio da capacidade de refrigeração, é necessário primeiro que a perda de refrigeração da unidade também seja pequena. Para equipamentos de separação de ar em grande escala, a perda de resfriamento da unidade diminui à medida que a capacidade da unidade aumenta. Ao mesmo tempo, uma diferença menor de temperatura na extremidade quente também é selecionada durante o projeto. A perda de resfriamento da unidade devido à troca de calor incompleta é relativamente pequena, o que é uma boa forma de reduzir a pressão de trabalho. Foram criadas condições favoráveis.

Além disso, a baixa pressão de trabalho exige que o expansor tenha alta eficiência para que possa produzir uma maior capacidade de resfriamento sob a mesma diferença de pressão. À medida que a capacidade do turboexpansor aumenta, a velocidade de rotação ideal diminui e a eficiência aumenta. Portanto, é mais adequado para equipamentos de separação de ar em grande escala , possibilitando a redução da pressão de trabalho.

Para pequenos equipamentos de separação de ar, a perda de resfriamento é relativamente grande. Mesmo se for usado um expansor de turbina, a velocidade chega a 105 r/min ou mais, a eficiência é baixa e os requisitos de manutenção e gerenciamento são muito altos. Além disso, para equipamentos de separação de ar em grande escala, a quantidade de expansão é pequena em relação à quantidade de ar do processo. O ar expandido e refrigerado ainda pode participar da destilação e dele extrair oxigênio. Se um pequeno equipamento de separação de ar adotar um processo de baixa pressão, porque a quantidade de gás de expansão necessária para gerar a capacidade de refrigeração é grande e não pode ser totalmente envolvida na destilação, a taxa de extração de oxigênio será muito baixa e o consumo de energia por o produto unitário ainda será alto. Portanto, o processo completo de baixa pressão é mais adequado para plantas de separação de ar de grande e médio porte.

Atualmente, com a adoção de purificação por adsorção de peneira molecular e processos de turbina de reforço, bem como o avanço da tecnologia de trocador de calor de placas aletadas, a capacidade mínima do equipamento de separação de ar de baixa pressão foi projetada para produção de oxigênio de 340m3/h e 800m3 /h produção de nitrogênio (KDON -340/800), a pressão de exaustão do compressor de ar é de 0,59MPa.